密肋樓蓋模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來(lái)的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會(huì)增加重量和提高價(jià)格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，我國(guó)研制了聚丙烯密肋樓蓋模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無(wú)初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。

密肋樓蓋模殼是建筑模殼中的一種，在我們的建筑行業(yè)起著至關(guān)重要的作用，密肋樓蓋模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時(shí)易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。同時(shí)，也是一種節(jié)能型綠色環(huán)保產(chǎn)品，是繼木模殼、組合鋼模殼、竹木膠合模殼、全鋼大模殼之后又一新型換代產(chǎn)品。其材質(zhì)特性十分突出，具有平整光潔、輕便易裝、脫模簡(jiǎn)便、穩(wěn)定耐候、利于養(yǎng)護(hù)、可變性強(qiáng)、降低成本、節(jié)能環(huán)保八大優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，因其具有周轉(zhuǎn)次數(shù)高、可回收利用以及可鋸、鉆等使用優(yōu)點(diǎn)，即是塑料周轉(zhuǎn)模殼，現(xiàn)在越來(lái)越受到建筑施工企業(yè)的青睞，為國(guó)家節(jié)約了木材資源，對(duì)保護(hù)森林資源發(fā)揮了重要作用。

工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型將重點(diǎn)圍繞抓好謀轉(zhuǎn)型、固基礎(chǔ)，促升級(jí)、筑支柱，調(diào)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)支撐“三個(gè)重點(diǎn)”，基本形成以能源（煤炭和電力）、林木加工兩大傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)，以礦產(chǎn)冶金新材料為接續(xù)支柱產(chǎn)業(yè)，大健康為替代產(chǎn)業(yè)的新型工業(yè)產(chǎn)業(yè)主體；完善了鎂、硅、硅藻土三大產(chǎn)業(yè)鏈，做精新材料產(chǎn)業(yè)。實(shí)施20萬(wàn)噸金屬鎂、40萬(wàn)件稀土鎂合金壓鑄件等項(xiàng)目。實(shí)施10萬(wàn)噸鋁硅鐵合金、10萬(wàn)噸高純二氧化硅等項(xiàng)目。圍繞助濾劑、保溫材料、功能性填料、建筑材料、催化劑載體五大領(lǐng)域，開發(fā)高科技、高附加值產(chǎn)品。

大型密肋樓蓋模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)，由于省去大梁，減少了內(nèi)柱，從而使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應(yīng)地降低。8層左右需要吊頂?shù)亩鄬咏ㄖ舨捎?strong>雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)，約可省去一層的建筑高度，相當(dāng)于有梁板結(jié)構(gòu)7層樓的總高度。它打破了常規(guī)現(xiàn)澆平板和無(wú)梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用鋼量，樓板剛度和抗震性能較低、造價(jià)高等不經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)作業(yè)法。用1.5m×1.5m×0.4m密肋樓蓋模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋結(jié)構(gòu)，其樓板折算厚度僅為0.11m，而一般的現(xiàn)澆梁板的折算厚度0.22m。由此可見(jiàn)，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果、投資效益是相當(dāng)顯著的。